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箱式炉中工件在加热时分的氧化、脱碳会造成外表贫碳,并由此发生淬火硬度不足、安排不合格等问题。这种缺陷在可控气氛多用炉和真空炉中能够采纳适当操控方法,加以防止。但是,以上两种设备存在投入大和生产成本高的限制,而在大多数工厂,普通箱式炉更为遍及。因而,箱式炉内完成工件的外表无氧化、无脱碳加热,具有更遍及的意义。下面分析2种解决此问题的小技巧: 1、大型工件:石墨+机油膏剂法先 先将石墨粉置于洁净的容器中,将机油分次倒入调成糊状,但不能过稀或加水。 零件涂膏之前须清洁枯燥,膏剂用毛刷涂至工件外表,厚度0.5~1mm,便可参加炉中加热。 加热过程中,油受热焚烧,在外表构成土黄色的有一层碳核,保护工件外表不发生氧化和脱碳。并且,热处理后涂层很容易清理。 2、小型工件:埋入加热法 将小工件置于箱体中,填充枯燥的生铁和木炭,一起加热。具体方法: ①好用刨床加工下的生铁屑(不期望成粉末状),同时要清洁。 ②生铁屑好置于200~300℃的炉中加热去除水分和污物,使其烘烤枯燥。 ③在枯燥的生铁屑中,参加5~10%的木炭碎块,填充至箱体内的工件之间。 |
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