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盐浴淬火处理工艺的加热温度不高的因素是什么

作者:admin 来源:未知 日期:2024/3/5 14:06:21 人气: 标签:
导读:盐浴淬火处理工艺的加热温度不可过高,保温时间也不可过长,否则都会导致表面脱碳。加热温度过高,还会使奥氏体晶粒粗大,加热温度过低,保温时间不足,则组织中…
       盐浴淬火处理工艺的加热温度不可过高,保温时间也不可过长,否则都会导致表面脱碳。加热温度过高,还会使奥氏体晶粒粗大,加热温度过低,保温时间不足,则组织中的碳化物得不到充分溶解,工业电炉回火后不能获得均匀的托氏体和索氏体。这些不足都会使钢的弹性和疲劳强度降低。表面脱碳会强烈地降低疲劳强度,所以,加热时应采取防止氧化脱碳的措施。加热在盐浴或可控气氛炉中进行。在空气炉内加热,加热气体应略带还原性,且装炉量不可过大;也可采取高温快速加热,缩短保温时间。
       弹簧钢盐浴淬火处理工艺操作:一般在空气炉中加热的保温系数不超过2 min/mm,在盐浴中加热不超过0.5min/mm。淬火保温时间比一般合金钢要长,以使钢中的碳化物得到充分溶解。热成形的弹簧,应在高于淬火温度热成形,成形后进行余热淬火;成形温度也不可过高,以防过热。常用弹簧钢的加热与冷却临界点见有关章节。弹簧淬火时,应保证淬火温度在A。
       盐浴淬火介质应有足够的冷却能力,以保证获得足够的马氏体组织和硬度,心部不出现铁素体。弹簧淬火一般为油冷或在350℃盐浴中进行等温淬火。淬透性较差的钢或大尺寸弹簧,可采用水淬油冷,但要注意严格控制水淬时间,以防淬裂。为了减少弹簧变形,装炉时不要竖放或堆放,冷却方式要正确。淬火后产生的变形若超出规定的要求时,则要在矫正后再进行回火。利用夹具加热及冷却。
       盐浴淬火热处理具有热效率高,没有热惰性,加热速度快,加热均匀,操作方便,可 防止氧化脱碳,炉温可升至1300度。适用于钢的淬火和回火 加热及液体化学热处理,特别是适用于高温淬火加热。 活塞销(包括汽车)是连接活塞和连杆的,在运动时,相当于双点支梁,承受非对称交变负荷和一定的冲击负荷,其表 面长期在摩檫条件下工作,要具有足够的强度,韧性,耐摩 性以及疲劳极限。通常不论是以棒料,热轧管,泠拔管形式 制作的活塞销,都是采用机加工,渗碳,淬火,回火,精加 工后成为成品的。所以说盐浴淬火不能带替渗碳淬火,但是盐浴炉是可以进行渗碳工艺,盐浴淬火后通常需要进行回火工艺的处理。
       真空式的淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备,其突出性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的。
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